Автор Тема: Фахівці E.NEXT-Україна автоматизували управління обігріву та гарячого водопостачання складського ком  (Прочитано 197 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

Оффлайн E.NEXT

  • ****
  • Спасибо
  • -Given: 0
  • -Receive: 6
  • Сообщений: 202
    • Просмотр профиля
    • Awards
Економія, комфорт, безпеку, якість, контроль і управління — в 21-му столітті це головні критерії щодо створення якісного продукту. Саме це і було зроблено фахівцями з автоматизації Компанії E.NEXT-Україна, що розробили і впровадили систему управління і контролю 3-х електричних котлів (по 120 кВт кожен), циркуляційних насосів зон обігріву, а також температури в бойлерах (гаряче водопостачання) складського комплексу, розташованого у Київській області.


Економія:

  • перехід режимів роботи «день/ніч» (за часом);
  • передбачено режим роботи «вихідні дні»;
  • змінні завдання в котлах та зонах обігріву (залежать від температури на вулиці).


Комфорт:

  • індивідуальна настройка температур для кожної зони обігріву;
  • дистанційний контроль;
  • гнучкість системи (удосконалення за допомогою змін ПЗ);
  • зручність експлуатації.


Безпека:

  • перевищення струму на кожному з циркуляційних насосів;
  • перевищення показань усіх датчиків температури (перегрів);
  • обрив датчиків;
  • реле максимальної температури в котлах;
  • мінімальні та максимальні значення тиску води у системі;
  • затоплення в приміщенні котельні;
  • пожежа в приміщенні котельні;
  • при аварійних ситуаціях спрацьовує світлозвукова індикація, а також відправляється сигнал на мобільні телефони, який отримує відповідний персонал.

Якість:

  • для подачі навантаження на ТЕН використовуються твердотільні реле (в комплекті з алюмінієвим радіатором та вентилятором охолодження), кожне з яких управляється за допомогою ШІМ;
  • в силовий щит (щит твердотільних реле) вбудована система контролю температури;
  • для контролю перевищення струму циркуляційних насосів використовуються реле струму;
  • системою керує ПЛК (промисловий вільно-програмований контролер) з високими технічними характеристиками;
  • хід технологічного процесу в реальному часі, зберігання історії неполадок і аварій відображаються на сенсорній панелі 7`.

Контроль і управління:

Пуск та зупинення роботи систем, коректування завдання, огляд стану в режимі реального часу, перегляд історії подій та графіків можуть здійснюватися як з панелі оператора (в приміщенні котельні), так і віддалено з ПК (SCADA).

Новина на сайті компанії E.NEXT: https://enext.ua/uk/press/news/Cpetsialisty-E-NEXT-Ukraina-avtomatizirovali-upravlenie-obogreva-i-goryachego-vodosnabzheniya-sklads/
« Последнее редактирование: 08 Апрель 2020, 12:06:40 от E.NEXT »

 
Имя:     Email:     Я не спамер